Kao što svi znamo, materijali za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika dijele se na austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i martenzitni nehrđajući čelik.
Vrste vijaka od nehrđajućeg čelika dijele se na 45, 50, 60, 70 i 80. Materijali se uglavnom dijele na austenit A1, A2, A4, martenzit i ferit C1, C2 i C4. Njegova metoda izražavanja je kao što je A2-70, prije i poslije "--" odnosno označava materijal vijka i nivo čvrstoće.
1.feritni nerđajući čelik
(15%-18% hroma) - Feritni nerđajući čelik ima zateznu čvrstoću od 65.000 - 87.000 PSI. Iako je i dalje otporan na koroziju, ne preporučuje se za upotrebu u područjima gdje može doći do korozije, a pogodan je za vijke od nehrđajućeg čelika s nešto većom otpornošću na koroziju i toplinu te općim zahtjevima za čvrstoćom. Ovaj materijal se ne može termički obrađivati. Zbog procesa oblikovanja magnetna je i nije pogodna za lemljenje. Feritni razredi uključuju: 430 i 430F.
2.Martenzitni nerđajući čelik
(12%-18% hroma) - Martenzitni nerđajući čelik se smatra magnetnim čelikom. Može se termički obrađivati kako bi se povećala njegova tvrdoća i ne preporučuje se za zavarivanje. Nerđajući čelici ovog tipa uključuju: 410, 416, 420 i 431. Imaju vlačnu čvrstoću između 180.000 i 250.000 PSI.
Tip 410 i tip 416 mogu se ojačati termičkom obradom, tvrdoće 35-45HRC i dobre obradivosti. To su vijci od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu i koroziju za opću namjenu. Tip 416 ima nešto veći sadržaj sumpora i nehrđajući čelik koji se lako reže. Tip 420, sa sadržajem sumpora od R0,15%, ima poboljšana mehanička svojstva i može se ojačati termičkom obradom. Maksimalna vrijednost tvrdoće je 53-58HRC. Koristi se za vijke od nehrđajućeg čelika koji zahtijevaju veću čvrstoću.
3. Austenitni nerđajući čelik
(15%-20% hroma, 5%-19% nikla) - Austenitni nerđajući čelici imaju najveću otpornost na koroziju od tri tipa. Ova klasa nerđajućeg čelika uključuje sledeće razrede: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 i 348. Takođe imaju vlačnu čvrstoću između 80.000 - 150.000 PSI. Bilo da je otporan na koroziju, ili su mu mehanička svojstva slična.
Tip 302 se koristi za mašinski obrađene vijke i vijke.
Tip 303 Kako bi se poboljšale performanse rezanja, nehrđajućem čeliku tipa 303 dodaje se mala količina sumpora, koji se koristi za obradu matica iz šipke.
Tip 304 je pogodan za obradu vijaka od nehrđajućeg čelika postupkom vruće glave, kao što su duži zavrtnji sa specifikacijom i vijci velikog promjera, koji mogu premašiti opseg procesa hladnog kačenja.
Tip 305 je pogodan za obradu vijaka od nehrđajućeg čelika postupkom hladnog naglavka, kao što su hladno oblikovane matice i šestougaoni vijci.
316 i 317, oba sadrže legirajući element Mo, tako da su njihova visokotemperaturna čvrstoća i otpornost na koroziju veća od nerđajućeg čelika 18-8.
Tip 321 i Tip 347, Tip 321 sadrži Ti, relativno stabilan legirajući element, a Tip 347 sadrži Nb, koji poboljšava međugranularnu otpornost materijala na koroziju. Pogodan je za standardne dijelove od nehrđajućeg čelika koji nisu žareni nakon zavarivanja ili su u upotrebi na 420-1013 °C.
Vrijeme objave: Jul-18-2023
